电涡流传感器探头型号： 涡轮流量传感器

电涡流传感器探头型号：电涡流传感器探头型号：

是一种感温元件，是一种一次仪表， 热电偶直接丈量温度。由2种不同成分材质的导体组成的闭合回路，由于材质不同，不同的 电子密度产生电子扩散，稳定均衡后就产生 了电势。当两端存在梯度温度时，回路中就会有电流产生，产生热电动势，温度差越大，电流就会越大。测得热电动势之后即可晓得温度值。热电偶实际上是一种能量转换器，可将热能转换成电能。

热电偶的技术优势：热电偶测温范围宽，性能比拟稳定；丈量精度高，热电偶与被测对象直接接触，不受中间介质的影响；热响应时间快，热电偶对温度变化反响灵活；丈量范围 大，热电偶从-40~+ 1600℃ 均可连续测温；热电偶性能牢靠， 机械强度好。运用寿命长，装置便当。

电偶必需是由两种性质不同但契合一定要求的导体（或半导体）材料构成回路。热电偶丈量端和参考端之间必需有温差。

将两种不同资料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因此在回路中构成一个大小的电流,这 种现象称为热电效应。热电偶就是应用这一效应来工作的。

探头、延伸电缆、前置器）CWY-DO-Φ8电涡流传感器（探头、延伸电缆、前置器，具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点，因此广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。

是由前置放大器和电涡流探头组合构成，是一种非接触式的线性化传感系统。电涡流传感器主要用来测量探头与被测物体之间静态和动态距离，被测物体一般为铁氧体，探头的交变电磁场被铁氧体所吸收，传感器的电子电路感应并处理该变化量，由此得到被测物体的位移量。具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点,因此在大型旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用。
传感器的应用:
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。
选择探头直径，应保证其线性量程大于被测体大移动范围20%以上，除非被测面面积不能满足小试件尺寸要求或安装空间限制，应该选择较大的线性,量程键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。
1、“线圈温度稳定性参数匹配”技术保证良好的探头温度稳定性；
2、采用新型PPS工程塑料通过“二次注塑”工艺，保证良好的探头密封性、尺寸稳定性和互换性，工作温度范围扩展到-50℃～+175℃；
3、“变形联接”工艺组合，更高探头强度、可靠性；
4、“深度负反馈稳定谐振回路”技术，使前置器稳定性达到(0.05%/℃,0.02%/年)；
5、按美国军用规范设计生产，前置器可在-50～+105℃环境下长期连续工作；
6、前置器电路采用容错设计，保证任意接线错误不会损坏；
7、前置器采用电子技术，功耗低于12mA；
8、前置器壳体采用压铸工艺、高频插座内凹及接线端子镶嵌保护、工程塑料隔离绝缘等结构，使前置器更加坚固、安装使用更加方便；
9、先进的电涡流位移传感器相频特性的测试和控制方法，使KM1100系列产品在动态特性方面处于水平。