品牌 | 上海骅鹰 | 产地 | 国产 |
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加工定制 | 是 |
ZH2012双通道振动监视仪(幅度 烈度通用)
可与多种振动传感器连接如:磁电式速度传感器或电涡流传感器。与速度传感器连接时可测量机壳或轴承座垂直或水平方向的振动烈度(振动速度有效值)或位移(振动幅值)。与电涡流传感器连接时可测量旋转机械轴的垂直和水平方向的径向振动。数字显示可分别独立显示两个通道的振动值。每个通道均具有独立的报警、危险电路和继电器接点输出。可非常方便地精确设定报警和危险值、报警和危险延时时间并可随时查看报警和危险设定值。ZH2012双通道振动监视仪(幅度 烈度通用)
可分别独立输出与振动值相对应的标准电压(1~5V)或标准电流(4~20mA)供计算机、数据采集器、记录仪或其它自动控制系统使用。也可根据需要输出其它电压或电流。
每个通道的增益均可自动调整便于对系统的校准。所有功能均由单片计算机控制参数设定全部由按键完成调整方便精度高稳定可靠。
测量范围:0~10 mm/s、0~20 mm/s(LD)0~ μm、0~ μm(ZD)
频率响应:10~Hz(符合ISO标准)显示精度:1%输出精度:1%输出形式:4~20mA(两路:垂直、水平)外形尺寸:×80×(mm)开口尺寸:×75(mm)传感器
振动传感器:DP-CD-21-C(垂直速度传感器) DP-CD-21-S(水平速度传感器)频率响应:10~Hz(+1-3dB~0r/min)灵
敏 度:mV/cm﹒s-1幅值线性度偏差:±5%输出电阻:≤Ω
■ 输入信号:输入两个SMCB-01型或一个SMCB-02型磁敏传感器
信号;输入阻抗:约50kΩ;
■ 量 程:zui大99999 rpm;
■ 显示方式:5位数码管显示转速测量值;分辨率:1rpm;
误差:0.02%±1rpm;
■ 报警设定:每通道警告报警Ⅰ,危险报警Ⅱ二个上限报警点,报警值在满量程内任意设置;反转报警一个;
■ 齿数设定:3~200内任意齿;
■ 传动系数设定:1~200内任意整数;
■ 电源输出:两路+12VDC,每路zui大电流500mA,并有过流、短路保护;供外接传感器使用;
■ 键相信号输出:每转一个,幅度(5±1%)V,脉宽 (4±10%)ms。
8056C反转速监测器用于连续监视和测量旋转机械装置的转速并同时检测测量轴的旋转方向。监测器可安装在机箱除管理模块以外的任意插槽中,占用一个框位,位宽8 T E。8 0 5 6 C 反转速监测器使用磁敏传感器,并带有自诊断功能,能检测传感器的输入故障,并在显示器上提示运行人员。当传感器输入故障时,报警自动旁路,有效的防止误动作,提高监视的可靠性。8056C反转速监测器的所有运行参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。操作采用图形向导提示,简便易懂。
主要功能
■ 双通道转速传感器的信号输入
同时输入两个SMCB-01 型或一个SMCB-02 型磁敏传感器信号(双探头),双通道联合使用。如果两个通道单独使用则没有反转速监视功能。
■ 双通道电流输出
在后面板上输出与转速信号成比例的双路(4~20)mA 或(0 ~10)mA 电流信号。具有短路保护功能,负载zui大500 Ω;
■ 单通道键相信号输出
在后面板上输出与A 通道转速信号成比例的每转一个的键相信号,幅度(5 ± 1%)V,脉宽 (4 ± 10%)ms;
■ 四路继电器输出
四路继电器可以独立输出A 报警、A 危险,B 报警及反转,也可以经过逻辑组合输出报警或危险,以提高报警继电器输出的可靠性。
■ 显示
监视模块的面板上有8 个发光管指示仪表的工作状态(电源、通信、旁路、报警、危险及反转等状态);转速数据可在管理模块面板上的彩色LCD 屏上实时显示,也可以通过RS485 接口输出到上位机8000C 检测管理软件中显示。
■ 组态
监视器的报警值,危险值,量程,设备号,测点名称等参数均可通过管理模块或者上位机管理软件进行组态设置。图形向导提示操作,简便易懂。
■ 校正
如果监视器的(4-20)mA 输出电流的精度在量程范围内有误差,可以通过软件进行校正至达到要求。
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